捷瑞數字智能制造旨在幫助企業實現產品生產過程的智能化、可視化的全生命周期管理,提升企業信息化與工業化的深度融合,產品融合了信息技術、制造技術、自動化技術和人工智能技術,集企業智能設備互聯(CPS)、三維工藝管理(CAPP)、生產過程管理 (MES)、大數據分析、可視化看板為一體;產品功能包括工藝建模、生產調度、生產執行、倉庫管理、智能排程等,最終為企業構建智能車間,打造智能工廠。
現場便捷操作,可視化精準管控,數據互聯互通,智能數據采集適用于火箭、飛機、武器裝備、船
舶、電子設備、機床、汽車、工程機械、農機等大型制造企業。
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狀態監控 | 異常監控
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針對制造企業,結合CAD/CAM/CAE/CAPP/EDA等工具軟件和PDM/PLM系統,并進行機、電、軟等多學科的協同配合,通過仿真減少實物試驗,縮短產品研發周期,以支持產品大批量及個性化定制。
通過對現有產品加裝智能模塊,采集監測設備運行數據,使智能裝備具有檢測功能。可以實現在機檢測,從而補償加工誤差,提高加工精度,同時可以降低對環境的要求。
通過對生產狀況、設備狀態、能源消耗、生產質量、物料消耗等信息進行實時采集和分析,進行高效排產和合理排班。從而顯著提高設備利用率,實現車間的智能化。
基于傳感器和物聯網,可以感知產品的狀態,從而進行預防性維修維護,及時幫助客戶更換備品備件,采集產品運營數據,輔助企業進行市場營銷決策,同時通過了解產品運行狀態,為客戶帶來商機。
硬件
用以收集車間視頻,對車間人員數量進行統計,異常狀況報警等。
用以收集生產線上的溫度、濕度、壓力、速度、時間等數據。
用以收集生產過程中產品的重量、體積、數量等數據。
軟件
用以制作產品以及規劃生產線模型,進行整個生產流程的仿真等。
將業務流程和審批流程打通,實現公文、請示匯報、供銷合同等流程處理。
用以對生產過程中的采購環節進行管控,包括費用、數量等。